圓形冷卻塔是一種冷卻設(shè)備，也可以說是一種熱處理機(jī)制。熟悉圓形冷卻塔的人都知道它的工作原理是，利用塔中工業(yè)冷卻水的作用，吸收在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱，在接觸大氣后將這些熱量散到空氣當(dāng)中去，一達(dá)到降低冷卻水溫度的目的。

　　采用逆流式氣熱交換技術(shù)。主體采用全鋼結(jié)構(gòu)，玻璃鋼板護(hù)圍，塔體設(shè)檢修扶梯供塔頂設(shè)備的正常維護(hù)管理。填料采用優(yōu)質(zhì)的改性PVC斜梯波片，以擴(kuò)散淋水面積;通過旋轉(zhuǎn)布水或管式布水方式，實(shí)現(xiàn)布水均勻，增強(qiáng)冷卻效果。其形狀為"圓形"，故名為圓形冷卻塔。

　　圓形冷卻塔的操作通常包括以下幾個(gè)步驟：

　　一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

　　1、檢查設(shè)備

　　確認(rèn)圓形冷卻塔的外觀無損壞，各部件齊全且安裝牢固。

　　檢查冷卻塔的填料、風(fēng)葉、電機(jī)等部件是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。

　　確保冷卻塔的進(jìn)出水管道暢通無阻，閥門啟閉靈活。

　　2、添加水和潤滑油

　　打開進(jìn)水管道上的閥門，向冷卻塔的集水槽中加水，直至達(dá)到規(guī)定的水位。同時(shí)，檢查水質(zhì)是否符合要求，如有雜質(zhì)應(yīng)進(jìn)行過濾處理。

　　對(duì)冷卻塔的電機(jī)、風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加適量的潤滑油，確保其正常運(yùn)行。

　　二、啟動(dòng)操作

　　1、開啟電源

　　接通冷卻塔的電源，檢查電源指示燈是否正常亮起。

　　將控制模式置于“手動(dòng)”或“自動(dòng)”模式，根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。

　　2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)

　　在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，先檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。如果轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。

　　按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，觀察風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行，有無異常聲音或振動(dòng)。

　　3、啟動(dòng)水泵

　　待風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，啟動(dòng)水泵。觀察水泵的運(yùn)行狀態(tài)，檢查水流是否正常，有無堵塞或漏水現(xiàn)象。

　　4、調(diào)整參數(shù)

　　根據(jù)實(shí)際需求，調(diào)整冷卻塔的運(yùn)行參數(shù)，如進(jìn)水溫度、出水溫度、風(fēng)速等?？梢酝ㄟ^控制面板上的按鈕或旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　三、運(yùn)行監(jiān)控

　　1、溫度監(jiān)控

　　定期檢查冷卻塔的進(jìn)水溫度和出水溫度，確保其在正常范圍內(nèi)。如果溫度異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)或檢查設(shè)備是否有故障。

　　同時(shí)，要注意環(huán)境溫度的變化，根據(jù)需要調(diào)整冷卻塔的運(yùn)行狀態(tài)。

　　2、壓力監(jiān)控

　　觀察冷卻塔的進(jìn)水壓力和出水壓力，確保其在正常范圍內(nèi)。如果壓力異常，可能是管道堵塞、閥門故障等原因引起的，應(yīng)及時(shí)排查處理。

　　3、水量監(jiān)控

　　檢查冷卻塔的進(jìn)水量和出水量是否平衡，如有差異較大，可能是水泵故障、水管漏水等原因引起的，應(yīng)進(jìn)行檢查和維修。

　　4、聲音和振動(dòng)監(jiān)控

　　注意傾聽冷卻塔運(yùn)行時(shí)的聲音，如有異常噪音或振動(dòng)過大，可能是設(shè)備故障或安裝不穩(wěn)引起的，應(yīng)停機(jī)檢查。

　　四、停機(jī)操作

　　1、關(guān)閉水泵

　　按下水泵停止按鈕，停止水泵的運(yùn)行。觀察水泵是否完q停止運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全。

　　2、關(guān)閉風(fēng)機(jī)

　　按下風(fēng)機(jī)停止按鈕，停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。同樣要觀察風(fēng)機(jī)是否完q停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、切斷電源

　　斷開冷卻塔的電源，確保設(shè)備處于斷電狀態(tài)。同時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門，防止水繼續(xù)流入冷卻塔。