在化工、石油、冶金等生產(chǎn)過程的物理過程和化學(xué)反應(yīng)中，溫度往往是一個很重要的量，需要準(zhǔn)確地加以控制。而在一些地區(qū)，電力的負(fù)荷也達(dá)到了一點的瓶頸，因此普通電加熱的機型已經(jīng)滿足不了客戶的需求。同時，在一些采用普通電加熱方式的客戶現(xiàn)場也會有蒸汽源的存在，因此其也可以通過蒸汽將導(dǎo)熱媒介進行加熱，達(dá)到一定的溫度后，再根據(jù)客戶的需求，通過閥門的切換，確認(rèn)后面輸出到客戶端導(dǎo)熱媒介的溫度從而降低用電量。但是蒸汽加熱具有一定的局限性，其加熱溫度一般150℃之內(nèi)，且由于蒸汽加熱速度太快，其控溫精度較差一般在±5℃。因此，在控制溫度大于15(TC的行業(yè)還需要采用電加熱輔助的作用將設(shè)備溫度提升。

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，蒸汽控制與電加熱控制一體模溫機主要目的是提供一種蒸汽控制與電加熱 控制的雙模式切換控制系統(tǒng)，該雙模式切換控制系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定的溫度將設(shè)備的加熱來源 在蒸汽加熱與電加熱兩種模式之間進行自動切換。蒸汽控制與電加熱控制的雙模式切換控制系統(tǒng) 通過自動溫度獲取，設(shè)定需要溫度，通過溫控器自動調(diào)節(jié)切換閥門以控制控溫設(shè)備的熱源是來自蒸汽還是電加熱。并且，通過檢測溫度，可將溫度準(zhǔn)確控制在(TC-180℃任一溫度點，控溫精度可達(dá)到±1℃。

蒸汽控制與電加熱控制一體模溫機前期快速加熱的階段以及客戶需求溫度較低時，均可通過蒸汽進行加熱，節(jié)省用電量，故在一些電力能源緊張的地方具有廣闊的市場前景。